Flux de la section de processus debobine d'acier galvalume prélaqué, la section de traitement commence par le traitement de dégraissage alcalin avant que la bande n'entre dans le traitement de dégraissage alcalin de la section de traitement, le rouleau en caoutchouc est soulevé en raison de l'instruction provoquée par le poinçonnage et la bande d'acier est brossée et pulvérisée. Selon la vitesse de chaque groupe, la longueur du réservoir de lavage alcalin est différente et certains réservoirs de lavage alcalin sont installés à plusieurs reprises. Ensuite, rincez, essorez et passez dans la cuve de traitement de surface. Pour les tôles d'acier laminées à froid, un traitement de phosphatation est effectué et la bande d'acier traitée en surface est lavée et pressée à nouveau, puis entre dans le réservoir de traitement de chromage pour un traitement par pulvérisation. Après centrage, il entre dans la coucheuse à rouleaux pour le revêtement de peinture.
L'apprêt sur la face avant est appliqué lors de l'enduction initiale de la bande de produit qui ne nécessite généralement pas de double enduction sur les deux faces. Lorsque le joint de bande est adjacent aux montagnes russes, le poinçonnage au milieu de la bande déclenche l'instruction et les montagnes russes sont dans le cylindre. Reculez rapidement et après avoir passé le joint de bande, réinitialisez rapidement pour enduire la bande, et la bande revêtue du revêtement entre dans le four de cuisson et de durcissement. À ce moment, la bande et le revêtement chauffent progressivement. Pendant le processus de chauffage, le solvant dans le film de revêtement se volatilise progressivement jusqu'à ce que la température atteigne la température minimale requise pour que la résine dans le revêtement réalise la réaction de réticulation et la maintienne pendant une certaine période. Après avoir quitté le chauffage à air chaud, la bande entre dans la section de refroidissement par air et commence à se refroidir tout en avançant dans la section de refroidissement par eau. À ce moment, la bande est pulvérisée et pulvérisée pour refroidir. Enfin, la bande commence à entrer en contact avec le rouleau de support et est pressée et séchée. Après un revêtement et une cuisson, la bande d'acier retourne à la deuxième coucheuse à rouleaux, et les rouleaux de revêtement à l'avant et à l'arrière enduisent simultanément les deux côtés de la bande d'acier, puis continuent à avancer à travers la cuisson, le refroidissement à l'air, le refroidissement à l'eau, le séchage, et entrer dans le boucleur de sortie à travers le galet tendeur.
