Présentation de la production
Usine de bobines d'acier PPGI
Épaisseur :{{0}}.11-2.0mm
Largeur :40-1250 mm
Épaisseur de la peinture : Haut 10-30um Arrière :4-25um
Couleur : Toutes les couleurs ral ou produit comme échantillon
Code SH : 72107010
Le but du prétraitement du substrat des bobines d'acier PPGI
1. Le prétraitement améliore la force de liaison entre le revêtement et la base. Par prétraitement, les attaches à la surface du substrat sont supprimées, la distance intermoléculaire est réduite et la force de liaison du revêtement est grandement améliorée. De plus, le film de conversion formé lors du prétraitement est une substance microporeuse, et le revêtement peut pénétrer complètement dans les pores du film de conversion pour former un "effet d'ancrage" et améliorer la force de liaison.
2. Le prétraitement améliore la résistance à la corrosion du revêtement. La corrosion du film de revêtement est principalement la corrosion électrochimique qui se produit lorsque l'eau et l'air de l'environnement pénètrent à la surface du substrat. Grâce au prétraitement, un film de revêtement dense et non conducteur se forme sur la surface du substrat, ce qui rend difficile la formation d'une cellule galvanique de corrosion et ralentit considérablement la vitesse de corrosion du revêtement.
3. Le prétraitement améliore le caractère décoratif du revêtement. La planéité (ou la rugosité) de la surface affecte l'adhérence du film de revêtement au substrat et la brillance du revêtement. Si la rugosité est trop importante, l'air est emprisonné entre le film de revêtement et le substrat, entraînant le moussage et la détoxification du revêtement. Par conséquent, la surface du substrat doit être aplanie avant le revêtement. Le traitement de revêtement de conversion est également une mesure importante pour réduire la rugosité macroscopique, ce qui peut améliorer considérablement les propriétés décoratives du revêtement.
Le revêtement en couches des bobines d'acier PPGI
Métal de base--Revêtement de zinc--Pré-traitement-- Couche d'apprêt--Revêtement supérieur/arrière
Essai de bobine
Épaisseur de peinture :10-30um comme votre exigence
Brillant:Mettez en surbrillance (70-95), mat (inférieur à 40), brillant moyen (40-60) selon vos besoins.
Essai de flexion en T :0-3T comme requis
Essai d'essuyage :peut atteindre 200 fois
Essai au brouillard salin naturel :Plus de 1000 heures. Cela dépend de l'épaisseur de la peinture et du type de peinture. Par exemple, la peinture PE dure plus de 1000 heures. HDP plus de 1500 heures. PVDF plus de 2000 heures.
Le test expérimental de la lumière UVprendra moins de 500 heures pour une peinture ordinaire. Pour la peinture mate/ride et haute, pas moins de 1000 heures
FAQ
Q1 : Pouvons-nous demander une conception pour les bobines ?
A : Oui, nous avons beaucoup de genres de bobines de modèle. Vous pouvez choisir parmi notre modèle ou le produire selon vos photos.
Q : Quelle est la capacité de votre moulin ?
R : Nous avons une usine avec 15 ans d'expérience dans la production. 6 lignes de produits, 2 lignes en acier galvanisé à chaud, 2 lignes en acier galvalume, 2 lignes en acier revêtu de couleur, sortie 9,00, 000MT/ ANNÉE. Gardez une bonne qualité et des prix compétitifs.
Q : Pouvons-nous obtenir un échantillon gratuit pour tester ?
A : Oui, un échantillon gratuit peut être envoyé pour votre test
Q. Combien de temps pouvez-vous terminer la production de masse ?
A: Habituellement, nous pouvons terminer dans les 30 jours.
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