1 Facteur d'influence de l'épaisseur du film
Dans le processus de production debobine d'acier enduit de couleur de revêtement, la direction de laminage du rouleau d'appui, du rouleau de revêtement, du rouleau d'étirage, du diamètre du rouleau R et de l'espace entre les rouleaux affectera l'épaisseur du film de revêtement. En mode de revêtement inversé, lorsque la vitesse de la bande d'acier est inférieure à la vitesse du rouleau de revêtement, une partie du revêtement restera sur le rouleau de revêtement. À ce moment, la lubrification fluide entre le rouleau de revêtement et la bande est libérée, l'usure est mineure et le processus de revêtement est toujours stable ; lorsque la vitesse de la bande d'acier est supérieure à la vitesse du rouleau de revêtement, la peinture sur le rouleau de revêtement peut être entièrement transférée sur la bande d'acier. Un frottement sec se produira entre le rouleau de revêtement et la bande d'acier, ce qui entraînera l'usure du rouleau de revêtement. Lorsque l'espace entre les rouleaux augmente, l'épaisseur du film de revêtement diminue avec l'augmentation de l'espace, et l'épaisseur du film de revêtement restant du rouleau d'étirage augmente en conséquence. De plus, plus le diamètre du rouleau R est petit, plus le système de revêtement au rouleau est stable et meilleure est la qualité du revêtement.
2 Contrôlez l'épaisseur du revêtement en ajustant le rapport de vitesse des rouleaux
Sous des paramètres spécifiques tels que la vitesse du rouleau, la vitesse de la bande, le diamètre du rouleau, le revêtement, etc., le processus de revêtement au rouleau peut être une zone de travail relativement étroite et stable. Après que la vitesse de rotation du rouleau d'étirage et la vitesse de rotation du rouleau de revêtement ont été déterminées, la quantité totale de film de revêtement fourni par le rouleau de revêtement à la bande d'acier par unité de temps est également déterminée. A ce moment, si la vitesse de la bande est ajustée, l'épaisseur du film de revêtement appliqué sur la surface de la bande changera de manière inversement proportionnelle à celle-ci. Une fois la vitesse de déplacement de la bande d'acier fixée, la modification de la vitesse de rotation de chaque rouleau modifiera l'épaisseur du film de revêtement sur la surface de la bande d'acier. Si le rapport de vitesse du rouleau d'étirage et du rouleau d'enduction est augmenté, l'épaisseur du film d'enduction sur la surface de la bande changera en proportion directe avec celle-ci.
3 Contrôlez l'épaisseur du film en contrôlant la pression entre les rouleaux
Dans la production réelle, le rouleau et la bande de revêtement sont rapprochés sans espace pour obtenir un revêtement plus fin. Dans le cas de deux rouleaux rigides, il est théoriquement impossible que le revêtement passe entre le rouleau applicateur et la bande à appliquer à la surface de la bande. D'autre part, le rouleau d'enduction peut être appliqué sur la surface de la bande avec un rouleau d'enduction doublé de caoutchouc polyuréthane. C'est également la raison pour laquelle des rouleaux revêtus de caoutchouc doivent être utilisés lors du laminage des bandes en production. Lorsque la vitesse de la ligne de production et la vitesse de rotation du rouleau enducteur sont déterminées, l'épaisseur H1 du film d'enduction appliqué sur la bande diminue avec l'augmentation de la pression F entre le rouleau enducteur et la bande.
